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关于大连机械加工的基本知识

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关于大连机械加工的基本知识

发布日期:2016-05-06 14:45 来源: 点击:

关于大连机械加工的基本知识



  大连机械加工各类机床运转中,不准调节变速机构或行程,不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面,不准在运转中丈量任何尺寸,禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废物,必须堆放在指定地点,各种工具及刀具必须保持完整、良好。仿形车削仿形车削是采均仿形装置使卑刀在纵向上刀的同时,义拉预定的轨迹横门走刀,通过纵向上刀和横向企刀的复合运动,完成模具零件的复杂故转曲面的内、外形加工这里所说的仿形浆置就是靠模具的形状和尺寸要和所加工形面曲面。机械加工可完成模具的粗、半精加工,为模具的进一步加工创造条件。 常用的机械加工方法有车削、铣削和磨削加工。 车削加工:车削用于加工内外旋转表面、螺旋面、端面、钻孔、棱孔、饺孔及滚花等的加工。工件的加工通常经过粗车、半精车和精车等工序而达到要求。


  车削加工是在车床上利用车刀对工件的旋转表面进行切削加工的方法。车削加工时,工件的回转运动为主运动,车刀相对工件的移动为进给运动。它主要用来加工各种轴类、套筒类及盘类零件上的旋转表面和螺旋面,其中包括:内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、成型回转面、端面、沟槽以及滚花等。此外,还可以钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等。车削加工精度一般为IT8~IT7,表面粗糙度为Ra6.3~1.6μm; 精车时,加工精度可达IT6~IT5,粗糙度可达Ra0.4~0.1 μm。因此,对实现机械加工自动化,使模具生产更加合理、省力,改变模具机械加工的传统方式具有十分重要的意义,是今后模具加工的必然发展方向。尽可能通过加工设备来保证模具的加工质量,提高生产效率和降低成本。要特别注意,在设计和制造模具时,不能盲目追求模具的加工精度和使用寿命,应根据模具所加工制件的质量要求和产量,确定合理的模具精度和寿命,否则就会使制造费用增加,经济效益下降。


  机械加工方法广泛运用于模具制造。对凸模、凹模等模具的工作零件,即使采用其它工艺方法(如特殊加工)加工,也仍然有部分工序要由机械加工方法来完成。成形刀具法简称成形法,适用于1:件的最终表面轮廓相匹配的成形刀具或成形砂轮等加丁出成形面,如成形车削、成形铣削和成形磨削等,由于成形刀具的制造比较困难,因此一般只用于加工短的成形面。用普通车削加工,表面的质量保证不了,而且加工时花费时间较长,生产效率低。如果根据每一段的形状制作成相应的成形车刀,加工效率和加工质量都会得到很大的提高。零件的加工精度包含三方面的内容;尺寸精度、形状精度和位置精度,这三者之间是有联系的,通常形状公差应限制在位置公差之内,而位置误差也应限制在尺寸公差之内。当尺寸精度要求高时,相应的位置精度、形状精度也要求高。但形状精度要求高时,相应的位置精度和尺寸精度有时不一定要求高,这要根据零件的功能要求来决定。



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